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说明：
p20模具钢 加工 加工要求 加工特点 精度标准 加工收费标准
毛料 黑皮料 +3~5mm 免费
光料 铣6研2 +0.3~0.5mm ＜5KG的按12元/件计算，≧5KG的按2元/KG计算
精料 铣6研6 +0.05~0.1mm ＜5KG的按12元/件计算，≧5KG的按2元/KG计算
精料的重量为理论重量,按精料规格长+5mm x 宽+5mm x 厚+5mm x 7.85为准。

p20模具钢 成分
元素 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 铬(Cr) 钼(Mo) 磷(P)≤ 硫(S)≤
含量 0.37% 0.60% 1.45% 1.90% 0.20% 0.03% 0.03%

p20模具钢 概述
　　P20 塑料模具钢。 　　
中国牌号：3Cr2Mo 　
美国牌号：P20 　
在模具修补区域,P20是一种模具焊材的型号.最早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世 　　
以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、规格、简介及比较 　　
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用来修补塑胶射出模、耐热模（铸铜模）。 　　
CMC-P20 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高。 　　
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度与P20相同，但相比之下，抛光性好，焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。

p20模具钢 出厂状态
　　预硬29~33HRC 　　

p20模具钢 特性
　 硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。 　
　 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。 　
经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。 　

p20模具钢 用途
　　适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。 　
　 热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
热塑性塑料吹塑模具。 　　
重载模具主要部件。 　
　 冷结构制件。 　　
常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等

p20模具钢 使用方法
　　P20已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次　

p20模具钢 淬火温度
　　铬镍合金钢（又称为P20料）。材料特性：ASSAB公司共生产3种P20料，为718S、718H、618。P20料硬度高，韧性好，抗拉性强，但是不耐腐蚀，耐磨性差。其中718H为718S料出厂前通过材料热处理获得，其中618料是这3种料级别最低的，相当于GS2311料，抛光性能差，生产寿命在10万次以下。718S和718H料抛光性能好，可用于透明热抛光模，其中718H的抛光性能高于718S。这两种料的生产寿命为30万次。热处理要求：整个P20，材料在钢材出厂前均经过预硬处理，都不再宜于淬火处理。P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm，硬度为65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，当P20材料最小尺寸大于300mm时，如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时，在线切割或电火花放电加工完成后，必须理做一次回火。

　　加硬处理　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上　　

p20模具钢 氮化处理
　　氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。　

p20模具钢 加硬处理
　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

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